2021/12/22
什么是注射器針筒模具 注射器針筒模具，包括固定側(cè)取付板、可動側(cè)取付板、定位環(huán)和澆口套，其特征在于在固定側(cè)型腔板上設(shè)有循環(huán)的冷卻水道，在固定側(cè)型腔板上用可動側(cè)開模拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)開模拉桿，可動側(cè)開模拉桿活動地裝在可動側(cè)推板的孔中，在可動側(cè)取付板上用可動側(cè)限位拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)限位拉桿，可動側(cè)限位拉桿活動地穿在可動側(cè)推板的孔中。該實用新型生產(chǎn)注射器針筒，模具結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)的水冷卻均衡，成型周期短，生產(chǎn)效率高。 一次性注射器的針筒結(jié)構(gòu)，包括一中空筒體，該中空筒體近尾端內(nèi)壁上設(shè)有與推桿上限位臺階配合的環(huán)形凹槽，其特征在于：所述環(huán)形凹槽由前、后凸環(huán)構(gòu)成槽壁，其中后凸環(huán)高度大于前凸環(huán)0.25mm～0.35mm。本產(chǎn)品通過前、后凸環(huán)的高度差，使推桿在使用過后在不破壞中空筒體的情況不易被拉出，保證了注射器“一次性”的使用安全性，有利于杜絕交叉感染。 江陰市科捷精密模具有限公司10年來深耕注射器模具行業(yè)數(shù)年，品質(zhì)值得信賴，歡迎來電咨詢。
2021/12/16
高壓針筒模具近兩年來一直比較熱銷，其關(guān)鍵原因在于該模具本身具有一定的耐用性，而且在工藝方面也具有一定工業(yè)優(yōu)勢，那么高壓針筒模具有哪些部分組成？它與其他模具有什么不同？
2021/11/30
高壓針筒模具處理功能，簡單又重要! 高壓針筒模具不僅要有高的加工精度，還要有良好的加工質(zhì)量。一般來說，公差范圍應(yīng)控制在微米級。只有高精度高壓針筒模具才能保證產(chǎn)品的精度和產(chǎn)品的合格率，并且高壓針筒模具的使用是可以擴展的。使用壽命長，高壓針筒模具?是一種昂貴的工藝設(shè)備，其加工成本約占成本的10%~30%，因此要求使用壽命長的高壓針筒模具更有意義。
2021/09/29
由于收縮率會因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致，要使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。
2021/09/29
一次性使用注射器按照用途分，它可以分為嚴(yán)重污染，一般污染和基本無污染的三種種類。對于污染程度不同的一次性使用注射器，它的處理方法也是不同的。
2021/09/29
近年來，隨著我國汽車工業(yè)、3C、家電、醫(yī)療、建材等行業(yè)的快速發(fā)展，醫(yī)療模具加工行業(yè)取得了快速發(fā)展。其中，精良的模具設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的刀具為模具工業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的幫助。模具設(shè)備的智能化和刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新在模具加工質(zhì)量的提高和高質(zhì)量的發(fā)展過程中顯得越來越重要。視頻向你展示了歐洲模具廠的加工氛圍。
2021/09/29
注射器針筒模具，包括固定側(cè)取付板、可動側(cè)取付板、定位環(huán)和澆口套，其特征在于在固定側(cè)型腔板上設(shè)有循環(huán)的冷卻水道，在固定側(cè)型腔板上用可動側(cè)開模拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)開模拉桿，可動側(cè)開模拉桿活動地裝在可動側(cè)推板的孔中，在可動側(cè)取付板上用可動側(cè)限位拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)限位拉桿，可動側(cè)限位拉桿活動地穿在可動側(cè)推板的孔中。
2021/09/29
注射器模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。
2021/09/29
以下三種注射器模具常見的問題你解決了嗎 注射器模具的斷裂：鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng)，本身就已開裂，碰到這種情況，只有換模板。
2021/09/29
注射器模具的斷裂：鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng)，本身就已開裂，碰到這種情況，只有換模板。生產(chǎn)中的開裂乃至斷裂的模板，一次性注射器模具往往是選用的材料熱處理硬度過高，應(yīng)力過大造成的。焊接時容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，嚴(yán)重時，特別在焊接Cr12硬料容易開裂。模板應(yīng)力過大、撞擊開裂處大多在型腔尖角、如果還能用，可穿孔割工字形鑲拼，也可在模板的周圍抱住。
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